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總述
TE008是一種雙組份低溫固化改性聚酰胺加成物固化的環(huán)氧煤瀝青厚漿漆。
產(chǎn)品特性
優(yōu)異的耐腐蝕性能
低溫固化
推薦用途
船舶漆、鋼結構、管道防腐、鋼管樁防腐、污水池防腐等等。
技術參數(shù)
基料類型/顏料類型 環(huán)氧樹脂/改性聚酰胺/煤焦瀝青
顏色 TE00899黑色
表面 啞光
混合比率 體積比:4(基料):1(固化劑)
固化劑 CA601
比重 1.40~1.44 克/立方厘米
體積固體份 ≧80%(理論上)
閃點 ≥23℃
混合使用期 3小時/23 oC(73.4℉)
理論覆蓋能力 8平方米/升 以干膜厚度100微米(4密耳)計算
單層膜厚 濕膜:200um;干膜:160um
施工方法 刷涂,輥涂,無氣噴涂
噴孔(無氣噴涂) 0.53-0.66mm
出口壓力(無氣噴涂) 200 bar,即20兆帕
稀釋劑 TH03
揮發(fā)性有機化合物 488克/升
干燥時間 表干:≤6小時/23°C (73.4°F)
涂裝時間 最短:6小時/23oC (73.4oF);防污漆最長:3天/ 23oC (73.4oF)
推薦底漆 自身。
環(huán)境溫度 最低:-10 oC (14°F) 最高:40 oC (104°F)
底材溫度 高于露點以上4oC (7oF)
包裝 雙組分,有5、20升組合包裝。
儲存和產(chǎn)品有效期 產(chǎn)品儲存必須遵守國家規(guī)章。應保存于陰涼、通風良好的地方,避免過高的溫度。容器必須牢固密封。儲存期:1年。
施工指導
表面處理
新鋼材:噴砂至Sa2.5級。若需要臨時保護,可用適當?shù)能囬g底漆。最后噴涂前應將儲存和制造期間破損的車間底漆及污染物徹底清理掉。噴砂底漆,可用規(guī)定的環(huán)氧漆。
維修:用適當?shù)那鍧崉┤コ椭取?高壓)淡水清洗掉鹽份和其它污物。
如用作過渡漆:噴砂處理或動力工具清理掉全部的銹跡和其它松散物質。磨平邊角,掃除殘余物。用規(guī)定的環(huán)氧漆補涂至完整漆膜厚度。
若用作舊防污漆的封閉漆:用高壓淡水徹底清洗或噴洗(如需要)以去除防污漆的析出層,確保層間附著力脆弱的舊漆層確實已經(jīng)清除掉。
混合和稀釋
TE008,是雙組分產(chǎn)品,有正確的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料攪拌至均勻光滑狀態(tài),時間不該超過2分鐘,再緩慢加入固化劑并攪拌3分鐘。建議使用可調速動力攪拌器。不要過分攪拌,否則會加速固化和縮短產(chǎn)品的壽命。高溫將縮短混合物的活性期。低溫可延長。一般不要稀釋,如果需要的話可以加入少量的稀釋劑(5%或更少),這取決于當?shù)貙]發(fā)性有機化合物和空氣質量的規(guī)定。
施工
TE008可使用無氣噴涂、刷涂和輥涂。在狹小空間施工時,必須要有很好的通風。避免在有明水和雨淋時施工。當使用無氣噴涂時,建議使用64:1(或更大)比例的泵。為取得良好的噴涂效果,需要使用0.53-0.66mm的噴嘴,輸出壓力200bar,噴涂角40°到70°。
安全措施
警告: 對眼睛和皮膚有刺激,蒸汽對敏感的人來說可能引起呼吸道過敏。可能引起皮膚過敏反應。避免吸入蒸汽。不要接觸到眼睛或皮膚。耳、眼、皮膚要有防護裝備。為了避免潛在的呼吸道刺激,建議使用合適的呼吸器。使用后要徹底清洗皮膚。衣服應洗滌后穿著。如果沒有呼吸,嘴對嘴進行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。急救:如果不慎接觸了眼睛,立即用清水沖洗至少15分鐘,并脫去污染的衣鞋,用肥皂清洗接觸后的皮膚。
提請注意
此文件所列出的信息是可靠的。提供的每個數(shù)值都是作為理論數(shù)據(jù)從產(chǎn)品的配方中計算出來的。由于使用條件非生產(chǎn)商所能控制,這里的信息不做為擔保。產(chǎn)品只是用于專業(yè)使用。如有任何問題,請與當?shù)豋NT代理商聯(lián)系。
總述
TE008是一種雙組份低溫固化改性聚酰胺加成物固化的環(huán)氧煤瀝青厚漿漆。
產(chǎn)品特性
優(yōu)異的耐腐蝕性能
低溫固化
推薦用途
船舶漆、鋼結構、管道防腐、鋼管樁防腐、污水池防腐等等。
技術參數(shù)
基料類型/顏料類型 環(huán)氧樹脂/改性聚酰胺/煤焦瀝青
顏色 TE00899黑色
表面 啞光
混合比率 體積比:4(基料):1(固化劑)
固化劑 CA601
比重 1.40~1.44 克/立方厘米
體積固體份 ≧80%(理論上)
閃點 ≥23℃
混合使用期 3小時/23 oC(73.4℉)
理論覆蓋能力 8平方米/升 以干膜厚度100微米(4密耳)計算
單層膜厚 濕膜:200um;干膜:160um
施工方法 刷涂,輥涂,無氣噴涂
噴孔(無氣噴涂) 0.53-0.66mm
出口壓力(無氣噴涂) 200 bar,即20兆帕
稀釋劑 TH03
揮發(fā)性有機化合物 488克/升
干燥時間 表干:≤6小時/23°C (73.4°F)
涂裝時間 最短:6小時/23oC (73.4oF);防污漆最長:3天/ 23oC (73.4oF)
推薦底漆 自身。
環(huán)境溫度 最低:-10 oC (14°F) 最高:40 oC (104°F)
底材溫度 高于露點以上4oC (7oF)
包裝 雙組分,有5、20升組合包裝。
儲存和產(chǎn)品有效期 產(chǎn)品儲存必須遵守國家規(guī)章。應保存于陰涼、通風良好的地方,避免過高的溫度。容器必須牢固密封。儲存期:1年。
施工指導
表面處理
新鋼材:噴砂至Sa2.5級。若需要臨時保護,可用適當?shù)能囬g底漆。最后噴涂前應將儲存和制造期間破損的車間底漆及污染物徹底清理掉。噴砂底漆,可用規(guī)定的環(huán)氧漆。
維修:用適當?shù)那鍧崉┤コ椭取?高壓)淡水清洗掉鹽份和其它污物。
如用作過渡漆:噴砂處理或動力工具清理掉全部的銹跡和其它松散物質。磨平邊角,掃除殘余物。用規(guī)定的環(huán)氧漆補涂至完整漆膜厚度。
若用作舊防污漆的封閉漆:用高壓淡水徹底清洗或噴洗(如需要)以去除防污漆的析出層,確保層間附著力脆弱的舊漆層確實已經(jīng)清除掉。
混合和稀釋
TE008,是雙組分產(chǎn)品,有正確的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。先把基料攪拌至均勻光滑狀態(tài),時間不該超過2分鐘,再緩慢加入固化劑并攪拌3分鐘。建議使用可調速動力攪拌器。不要過分攪拌,否則會加速固化和縮短產(chǎn)品的壽命。高溫將縮短混合物的活性期。低溫可延長。一般不要稀釋,如果需要的話可以加入少量的稀釋劑(5%或更少),這取決于當?shù)貙]發(fā)性有機化合物和空氣質量的規(guī)定。
施工
TE008可使用無氣噴涂、刷涂和輥涂。在狹小空間施工時,必須要有很好的通風。避免在有明水和雨淋時施工。當使用無氣噴涂時,建議使用64:1(或更大)比例的泵。為取得良好的噴涂效果,需要使用0.53-0.66mm的噴嘴,輸出壓力200bar,噴涂角40°到70°。
安全措施
警告: 對眼睛和皮膚有刺激,蒸汽對敏感的人來說可能引起呼吸道過敏??赡芤鹌つw過敏反應。避免吸入蒸汽。不要接觸到眼睛或皮膚。耳、眼、皮膚要有防護裝備。為了避免潛在的呼吸道刺激,建議使用合適的呼吸器。使用后要徹底清洗皮膚。衣服應洗滌后穿著。如果沒有呼吸,嘴對嘴進行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。急救:如果不慎接觸了眼睛,立即用清水沖洗至少15分鐘,并脫去污染的衣鞋,用肥皂清洗接觸后的皮膚。
提請注意
此文件所列出的信息是可靠的。提供的每個數(shù)值都是作為理論數(shù)據(jù)從產(chǎn)品的配方中計算出來的。由于使用條件非生產(chǎn)商所能控制,這里的信息不做為擔保。產(chǎn)品只是用于專業(yè)使用。如有任何問題,請與當?shù)豋NT代理商聯(lián)系。