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總述
ES600型無溶劑環(huán)氧抗靜電涂料,是一種優(yōu)秀的石油儲罐內(nèi)壁導靜電耐油涂料。該產(chǎn)品不含揮發(fā)性有機溶劑,具有優(yōu)異的耐油性,對各種油品無污染,導靜電,附著力強。
產(chǎn)品特性
導靜電,沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體,耐油性好;
耐水,海水及各種化學介質(zhì)優(yōu);
對油品無污染。
推薦用途
適用于石油儲罐內(nèi)壁和輸油管道內(nèi)避的新建項目或者修補項目。因無溶劑,推薦用于通風不良環(huán)境使用。
技術參數(shù)
漆料類型/顏料類型 改性環(huán)氧樹脂/胺—導靜電、防銹顏料
顏色 灰色
表面 半光
混合比率 重量比:5(基料):1(固化劑)
固化劑 CA109
比重 約1.4公斤/升
體積固體份 100% (理論值)
表面電阻率 108-1011Ω
閃點 基料:>100℃(>212℉);固化劑:>100℃(>212℉)
混合使用期 40分鐘(23°C/73.4℉)
涂布率 6.7平方米/升,在150微米(6密耳)下
單層膜厚 濕膜:150微米(6密耳),干膜:150微米(6密耳)
施工方法 刷涂,輥涂,無氣噴涂。
噴孔 0.48-0.79mm
出口壓力 ≥25兆帕
稀釋劑 材料:無;清潔劑TH003
揮發(fā)性有機化合物 不含VOC,100%固體份環(huán)氧產(chǎn)品
干燥時間 表面干燥:大約6小時(23℃/73.4℉)
重涂時間 最小:16小時(23℃/73.4℉)最大:5天,如果超過最長時間限制需將表面粗化處理
推薦底漆 自作底漆,或推薦
環(huán)境溫度 最?。?℃(41℉)- 最大:40℃(104℉)。
底材溫度 最?。?℃(41℉)- 最大:40℃(104℉)。
包裝 雙組份,包裝規(guī)格有:25 Kg/組
儲存和產(chǎn)品有效期 產(chǎn)品儲存必須和國際準則一致。產(chǎn)品應在良好的通風處保存,防止高溫。容器必須保持緊緊關嚴。有效期:1年。
施工指導
表面處理
所有表面應當清潔、干燥且無污物,ES109應用時采用噴砂、機械處理表面,
標準如下:噴砂:Sa2.5(ISO8501-1:2007);
機械處理:St3(ISO 8501-1:1988)。
可以涂于具有相容性的車間底漆上。車間底漆破損處和焊縫處沖砂至Sa2.5(ISO8501-1:2007)
混合和稀釋
ES600,是雙組份產(chǎn)品,各種成分在使用中的配比是明確固定的,使用時全部成分必須攪拌混合在一起。首先攪拌基料達到光滑程度,時間不超過2分鐘?;线_到均勻狀態(tài)后,緩慢加入固化劑,連續(xù)攪拌3分鐘。推薦使用速度可調(diào)的電動攪拌機,不要過分攪拌,否則會加速固化,降低產(chǎn)品的壽命。 該產(chǎn)品粘度較大,為了施工方便可以適當升溫該材料,但需要注意較高溫度會縮短混料的活性期,應特別注意避免膠化堵塞泵和管道。
施工
ES600,可以采用無氣噴涂、刷涂、輥涂。當使用無氣噴涂時,建議使用60:1或更大的泵,0.48-0.79mm口徑的噴嘴會有良好的噴流效果。為達到最佳效果,要確保設備和液體流線的清潔,沒有水或溶劑。如果管線過長或低溫則要增加泵的比率。仔細施工以獲得適當和均勻的膜厚。
通風:對于施工人員的安全和本產(chǎn)品正確的性能,施工區(qū)的各部分要有良好的通風。
安全措施
警告:會引起眼睛和皮膚的刺激。蒸汽可能會引起過敏人群的呼吸道刺激??赡軙鹌つw過敏反應.避免呼吸蒸汽。請勿觸及眼睛、皮膚。要使用眼、耳、皮膚的防護用具,使用合適的面具,以避免潛在的呼吸道刺激。使用后用清水徹底的清洗皮膚。如有不適請咨詢醫(yī)生。衣物再次使用前要洗滌。如果沒有呼吸要進行人工呼吸,最好嘴對嘴,并請醫(yī)生處理。灼傷:放熱反應會使產(chǎn)品變熱,超出正常水平。在混合后要小心處理。使用手套。急救:如果不慎接觸了眼睛,立即用清水沖洗至少15分鐘,并脫去污染的衣鞋,用肥皂清洗接觸后的皮膚。
提請注意
此文件不是正式的技術文件,所列出的信息是可靠的。提供的每個數(shù)值都是作為理論數(shù)據(jù)從產(chǎn)品的配方中計算出來的。如果需要,ONT可以告知任何上述給出數(shù)據(jù)的內(nèi)部常用測量確定方法。由于使用條件非生產(chǎn)商所能控制,這里的信息不做為擔保。產(chǎn)品只是用于專業(yè)使用,如有任何問題,請與當?shù)豋NT代理商聯(lián)系。
總述
ES600型無溶劑環(huán)氧抗靜電涂料,是一種優(yōu)秀的石油儲罐內(nèi)壁導靜電耐油涂料。該產(chǎn)品不含揮發(fā)性有機溶劑,具有優(yōu)異的耐油性,對各種油品無污染,導靜電,附著力強。
產(chǎn)品特性
導靜電,沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體,耐油性好;
耐水,海水及各種化學介質(zhì)優(yōu);
對油品無污染。
推薦用途
適用于石油儲罐內(nèi)壁和輸油管道內(nèi)避的新建項目或者修補項目。因無溶劑,推薦用于通風不良環(huán)境使用。
技術參數(shù)
漆料類型/顏料類型 改性環(huán)氧樹脂/胺—導靜電、防銹顏料
顏色 灰色
表面 半光
混合比率 重量比:5(基料):1(固化劑)
固化劑 CA109
比重 約1.4公斤/升
體積固體份 100% (理論值)
表面電阻率 108-1011Ω
閃點 基料:>100℃(>212℉);固化劑:>100℃(>212℉)
混合使用期 40分鐘(23°C/73.4℉)
涂布率 6.7平方米/升,在150微米(6密耳)下
單層膜厚 濕膜:150微米(6密耳),干膜:150微米(6密耳)
施工方法 刷涂,輥涂,無氣噴涂。
噴孔 0.48-0.79mm
出口壓力 ≥25兆帕
稀釋劑 材料:無;清潔劑TH003
揮發(fā)性有機化合物 不含VOC,100%固體份環(huán)氧產(chǎn)品
干燥時間 表面干燥:大約6小時(23℃/73.4℉)
重涂時間 最小:16小時(23℃/73.4℉)最大:5天,如果超過最長時間限制需將表面粗化處理
推薦底漆 自作底漆,或推薦
環(huán)境溫度 最?。?℃(41℉)- 最大:40℃(104℉)。
底材溫度 最?。?℃(41℉)- 最大:40℃(104℉)。
包裝 雙組份,包裝規(guī)格有:25 Kg/組
儲存和產(chǎn)品有效期 產(chǎn)品儲存必須和國際準則一致。產(chǎn)品應在良好的通風處保存,防止高溫。容器必須保持緊緊關嚴。有效期:1年。
施工指導
表面處理
所有表面應當清潔、干燥且無污物,ES109應用時采用噴砂、機械處理表面,
標準如下:噴砂:Sa2.5(ISO8501-1:2007);
機械處理:St3(ISO 8501-1:1988)。
可以涂于具有相容性的車間底漆上。車間底漆破損處和焊縫處沖砂至Sa2.5(ISO8501-1:2007)
混合和稀釋
ES600,是雙組份產(chǎn)品,各種成分在使用中的配比是明確固定的,使用時全部成分必須攪拌混合在一起。首先攪拌基料達到光滑程度,時間不超過2分鐘?;线_到均勻狀態(tài)后,緩慢加入固化劑,連續(xù)攪拌3分鐘。推薦使用速度可調(diào)的電動攪拌機,不要過分攪拌,否則會加速固化,降低產(chǎn)品的壽命。 該產(chǎn)品粘度較大,為了施工方便可以適當升溫該材料,但需要注意較高溫度會縮短混料的活性期,應特別注意避免膠化堵塞泵和管道。
施工
ES600,可以采用無氣噴涂、刷涂、輥涂。當使用無氣噴涂時,建議使用60:1或更大的泵,0.48-0.79mm口徑的噴嘴會有良好的噴流效果。為達到最佳效果,要確保設備和液體流線的清潔,沒有水或溶劑。如果管線過長或低溫則要增加泵的比率。仔細施工以獲得適當和均勻的膜厚。
通風:對于施工人員的安全和本產(chǎn)品正確的性能,施工區(qū)的各部分要有良好的通風。
安全措施
警告:會引起眼睛和皮膚的刺激。蒸汽可能會引起過敏人群的呼吸道刺激??赡軙鹌つw過敏反應.避免呼吸蒸汽。請勿觸及眼睛、皮膚。要使用眼、耳、皮膚的防護用具,使用合適的面具,以避免潛在的呼吸道刺激。使用后用清水徹底的清洗皮膚。如有不適請咨詢醫(yī)生。衣物再次使用前要洗滌。如果沒有呼吸要進行人工呼吸,最好嘴對嘴,并請醫(yī)生處理。灼傷:放熱反應會使產(chǎn)品變熱,超出正常水平。在混合后要小心處理。使用手套。急救:如果不慎接觸了眼睛,立即用清水沖洗至少15分鐘,并脫去污染的衣鞋,用肥皂清洗接觸后的皮膚。
提請注意
此文件不是正式的技術文件,所列出的信息是可靠的。提供的每個數(shù)值都是作為理論數(shù)據(jù)從產(chǎn)品的配方中計算出來的。如果需要,ONT可以告知任何上述給出數(shù)據(jù)的內(nèi)部常用測量確定方法。由于使用條件非生產(chǎn)商所能控制,這里的信息不做為擔保。產(chǎn)品只是用于專業(yè)使用,如有任何問題,請與當?shù)豋NT代理商聯(lián)系。