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總述
EP011,是低粘度、雙組分環(huán)氧封閉漆,具有很好的滲透性。用于混凝土防腐或地坪漆施工的封閉底漆,為后續(xù)涂層提供良好的附著力。
產(chǎn)品特性
優(yōu)異的滲透性
易于施工
推薦用途
用于色漆施工前,封閉干凈的混凝土表面。使用量以剛好浸透混凝土表面為準(zhǔn),不能出現(xiàn)光滑表面。特別適用于高性能油漆系統(tǒng)和抗化學(xué)性涂層配套。
技術(shù)參數(shù)
基料類型/顏料類型 環(huán)氧樹脂/聚酰胺固化劑
顏色 透明
表面 高光
混合比率 4(基料):1(固化劑)
固化劑 CE011
比重 1.0公斤/升
體積固體份 50 %
閃點(diǎn) 25oC
混合使用期 6小時(shí)/23 oC
理論涂布率 由被施涂底材表面狀況決定
施工方法 常規(guī)噴涂或無氣噴涂
稀釋劑 材料:TH003,清洗:TH003
揮發(fā)性有機(jī)化合物 613克/升
干燥時(shí)間 表干:約4小時(shí),20℃,實(shí)干:7天,20℃
重涂時(shí)間 最短:4小時(shí)/ 23oC (73,4oF).
推薦底漆 無
底材溫度 高于露點(diǎn)以上4oC (7oF)
包裝 雙組分,有5、20L包裝。
儲(chǔ)存和產(chǎn)品有效期 產(chǎn)品儲(chǔ)存必須遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。應(yīng)保存于陰涼、通風(fēng)良好的地方,避免過高的溫度。容器必須牢固密封。儲(chǔ)存期:1年。
施工指導(dǎo)
表面處理
所有增滑劑、油脂及其它污染物必須通過噴砂、揮發(fā)灼燒清潔或者使用適當(dāng)清潔劑除去。根據(jù)被涂物的結(jié)構(gòu)和使用目的,可選用噴砂、高壓淡水噴射或者使用動(dòng)力工具處理混凝土表面以便除去殘?jiān)推渌廴疚铮@得一個(gè)粗糙而堅(jiān)固的表面。除去灰塵和疏松的物質(zhì)。如果機(jī)械處理的辦法不能使用,可采用酸洗的方法處理表面,使用5%(重量比)的硝酸或磷酸溶液清洗。注意:對(duì)于強(qiáng)酸,要采取必要的防護(hù)措施,遵循安全使用規(guī)則!在酸洗之前要用淡水浸泡混凝土以防止酸液腐蝕其中的鋼筋增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。讓酸液浸洗3-4分鐘,然后用淡水沖洗,首先用5%(重量比)的NaOH溶液,再用淡水仔細(xì)清洗。經(jīng)過上述步驟處理并均勻干燥之后,表面應(yīng)該平整、粗糙,沒有疏松的物質(zhì)。表面PH值范圍必須在6.5-8.0之間。表面必須經(jīng)過至少2天的通風(fēng)干燥(相對(duì)濕度65%,溫度20℃)。預(yù)處理的質(zhì)量控制一般使用較為堅(jiān)硬的刀片劃刻,處理后的表面必須堅(jiān)實(shí),只允許留下一道清晰的刀痕?;炷帘仨毻耆袒瑢?duì)于普通硅酸鹽水泥大約28天。徹底干燥后表面濕度應(yīng)在4%以下。還必須控制混凝土的毛細(xì)管作用或地基水份。僅在10℃以上氣溫條件下施工和固化。
混合和稀釋
EP011, 是雙組分產(chǎn)品,有正確的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。加入固化劑并攪拌3分鐘。
建議使用可調(diào)速動(dòng)力攪拌器。不要過分?jǐn)嚢?,否則會(huì)加速固化和縮短產(chǎn)品的壽命。高溫將縮短混合物的活性期。低溫可延長。
一般不要稀釋,如果需要的話可以加入少量的稀釋劑(5%或更少),這取決于當(dāng)?shù)氐膶?duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物和空氣質(zhì)量的規(guī)定。
安全措施
警告對(duì)眼睛和皮膚有刺激,蒸汽對(duì)敏感的人來說可能引起呼吸道過敏??赡芤鹌つw過敏反應(yīng)。避免吸入蒸汽。不要接觸到眼睛或皮膚。耳、眼、皮膚要有防護(hù)裝備。為了避免潛在的呼吸道刺激,建議使用合適的呼吸器。使用后要徹底清洗皮膚。衣服應(yīng)洗滌后穿著。如果沒有呼吸,嘴對(duì)嘴進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。急救:如果不慎接觸了眼睛,立即用清水沖洗至少15分鐘,并脫去污染的衣鞋,用肥皂清洗接觸后的皮膚。
提請(qǐng)注意
此文件所列出的信息是可靠的。提供的每個(gè)數(shù)值都是作為理論數(shù)據(jù)從產(chǎn)品的配方中計(jì)算出來的。如果需要,ONT可以告知任何上述給出數(shù)據(jù)的內(nèi)部常用測量確定方法。由于使用條件非生產(chǎn)商所能控制,這里的信息不做擔(dān)保。產(chǎn)品只是用于專業(yè)使用。如有任何問題,請(qǐng)與當(dāng)?shù)豋NT代理商聯(lián)系。
總述
EP011,是低粘度、雙組分環(huán)氧封閉漆,具有很好的滲透性。用于混凝土防腐或地坪漆施工的封閉底漆,為后續(xù)涂層提供良好的附著力。
產(chǎn)品特性
優(yōu)異的滲透性
易于施工
推薦用途
用于色漆施工前,封閉干凈的混凝土表面。使用量以剛好浸透混凝土表面為準(zhǔn),不能出現(xiàn)光滑表面。特別適用于高性能油漆系統(tǒng)和抗化學(xué)性涂層配套。
技術(shù)參數(shù)
基料類型/顏料類型 環(huán)氧樹脂/聚酰胺固化劑
顏色 透明
表面 高光
混合比率 4(基料):1(固化劑)
固化劑 CE011
比重 1.0公斤/升
體積固體份 50 %
閃點(diǎn) 25oC
混合使用期 6小時(shí)/23 oC
理論涂布率 由被施涂底材表面狀況決定
施工方法 常規(guī)噴涂或無氣噴涂
稀釋劑 材料:TH003,清洗:TH003
揮發(fā)性有機(jī)化合物 613克/升
干燥時(shí)間 表干:約4小時(shí),20℃,實(shí)干:7天,20℃
重涂時(shí)間 最短:4小時(shí)/ 23oC (73,4oF).
推薦底漆 無
底材溫度 高于露點(diǎn)以上4oC (7oF)
包裝 雙組分,有5、20L包裝。
儲(chǔ)存和產(chǎn)品有效期 產(chǎn)品儲(chǔ)存必須遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。應(yīng)保存于陰涼、通風(fēng)良好的地方,避免過高的溫度。容器必須牢固密封。儲(chǔ)存期:1年。
施工指導(dǎo)
表面處理
所有增滑劑、油脂及其它污染物必須通過噴砂、揮發(fā)灼燒清潔或者使用適當(dāng)清潔劑除去。根據(jù)被涂物的結(jié)構(gòu)和使用目的,可選用噴砂、高壓淡水噴射或者使用動(dòng)力工具處理混凝土表面以便除去殘?jiān)推渌廴疚?,獲得一個(gè)粗糙而堅(jiān)固的表面。除去灰塵和疏松的物質(zhì)。如果機(jī)械處理的辦法不能使用,可采用酸洗的方法處理表面,使用5%(重量比)的硝酸或磷酸溶液清洗。注意:對(duì)于強(qiáng)酸,要采取必要的防護(hù)措施,遵循安全使用規(guī)則!在酸洗之前要用淡水浸泡混凝土以防止酸液腐蝕其中的鋼筋增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。讓酸液浸洗3-4分鐘,然后用淡水沖洗,首先用5%(重量比)的NaOH溶液,再用淡水仔細(xì)清洗。經(jīng)過上述步驟處理并均勻干燥之后,表面應(yīng)該平整、粗糙,沒有疏松的物質(zhì)。表面PH值范圍必須在6.5-8.0之間。表面必須經(jīng)過至少2天的通風(fēng)干燥(相對(duì)濕度65%,溫度20℃)。預(yù)處理的質(zhì)量控制一般使用較為堅(jiān)硬的刀片劃刻,處理后的表面必須堅(jiān)實(shí),只允許留下一道清晰的刀痕?;炷帘仨毻耆袒?,對(duì)于普通硅酸鹽水泥大約28天。徹底干燥后表面濕度應(yīng)在4%以下。還必須控制混凝土的毛細(xì)管作用或地基水份。僅在10℃以上氣溫條件下施工和固化。
混合和稀釋
EP011, 是雙組分產(chǎn)品,有正確的成分配比。需要把每桶涂料全部混合在一起后使用。加入固化劑并攪拌3分鐘。
建議使用可調(diào)速動(dòng)力攪拌器。不要過分?jǐn)嚢?,否則會(huì)加速固化和縮短產(chǎn)品的壽命。高溫將縮短混合物的活性期。低溫可延長。
一般不要稀釋,如果需要的話可以加入少量的稀釋劑(5%或更少),這取決于當(dāng)?shù)氐膶?duì)揮發(fā)性有機(jī)化合物和空氣質(zhì)量的規(guī)定。
安全措施
警告對(duì)眼睛和皮膚有刺激,蒸汽對(duì)敏感的人來說可能引起呼吸道過敏??赡芤鹌つw過敏反應(yīng)。避免吸入蒸汽。不要接觸到眼睛或皮膚。耳、眼、皮膚要有防護(hù)裝備。為了避免潛在的呼吸道刺激,建議使用合適的呼吸器。使用后要徹底清洗皮膚。衣服應(yīng)洗滌后穿著。如果沒有呼吸,嘴對(duì)嘴進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。急救:如果不慎接觸了眼睛,立即用清水沖洗至少15分鐘,并脫去污染的衣鞋,用肥皂清洗接觸后的皮膚。
提請(qǐng)注意
此文件所列出的信息是可靠的。提供的每個(gè)數(shù)值都是作為理論數(shù)據(jù)從產(chǎn)品的配方中計(jì)算出來的。如果需要,ONT可以告知任何上述給出數(shù)據(jù)的內(nèi)部常用測量確定方法。由于使用條件非生產(chǎn)商所能控制,這里的信息不做擔(dān)保。產(chǎn)品只是用于專業(yè)使用。如有任何問題,請(qǐng)與當(dāng)?shù)豋NT代理商聯(lián)系。